重庆气力输送方案

稀相气力输送系统限制需要一个相对较高的风量和速度:所以功率要求也很高。较高的气流速度将有以下其他缺点:1.由于该产品对管道的磨损要大得多，因此该系统不适用于易降解和/或具有研磨性质的材料。2.产品可能会变形或被压碎，因此不建议将此工艺用于易碎产品。稀相体系的类型稀释相系统的设计方法有三种:1.正压稀相气力输送系统2.负压或真空稀相气力输送系统3.正负压结合气力输送系统的组合，正压-稀相正压系统在大气压以上运行，用于将散装粉体材料从单一或多个来源输送到一个或多个目的地，输送距离适中，比真空负压气力输送系统输送能力更大。一个典型的正压稀相系统由一个旋转供料器组成;包括长半径加固弯头的管道工程;布袋除尘器或旋风除尘器。粉体气力输送的作用原理是利用空气的动压和静压，使粉料悬浮于气流中或成团沿管道输送。重庆气力输送方案

气力输送如果按照物料和气体在管道中两相流动的特征来分，可以分为稀释流输送、密集流输送和间断流输送三类。这三种形式的输送我公司都有已运行的成功实例。如河北某电厂有我公司设计的QLB气力输送泵采用的是稀释流输送，QPB气力输送泵是采用密集流输送，而重庆某电厂送分选出的粗灰选用我公司的WBL泵则是间断流的形式。特别推荐：1、输送距离为0-150米推荐使用设备：QLB低压连续输送泵适应于电力除灰、建材中转、大建筑工地等行业的中、短距离集灰和输送2、输送距离为0-250米推荐使用设备：JSB连续输送泵广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉.宁夏新款气力输送保养气力输送哪个性价比高？江阴益壮粉体告诉您。

    气力输送与其他输送机械相比，有以下优点。1）输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。2）物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损、飞扬量很少，环境卫生较好。3）设备操作控制容易实现自动化。4）输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。5）可把输送和有些工艺过程（干燥、冷却、混合、分选等）联合进力输送机主要用来输送粒散物料：如碎煤、煤粉、水泥、沙子、谷物、化学物料、黏土等。普遍用于农业、木材加工、铸造车间、港口、建材等部门。气力输送的优点是生产率高、设备简单、结构紧凑、运用方便、输送距离长，管线可以敷设在地下或空中、维护简单。缺点是能量消耗大（比机械运输大10～15倍），不能输送黏性、潮湿和大块的物料。

气力输送系统特点1、输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作效率高，费用低；2、设备简单，占地面和小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少；3、输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少；4、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易，5、输送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化；6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量；7、在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应8、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。气力输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

稀相输送正压系统稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中，根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲布袋除尘器分离，或直接进入工艺容器，这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中，材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先，罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次，罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品，并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很容易适应剂量和连续称重的应用。气力输送系统的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送！宁夏新款气力输送保养

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    负压密相气力输送系统是一种常用的物料输送设备，设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高，运转稳定可靠，结构简单，设计合理，比机械输送方式有着更好的密闭性。负压密相气力输送设备适用于物料处理、物料干燥、气流输送、脱硫脱硝剂输送等工况，气力输送作为一种较为节能环保的粉体物料输送设备，采用先进技术设计而成，用途普遍，可用于医药、建筑、制药厂、矿山等行业。负压密相气力输送系统，类型：气力输送输送物料：炭黑、氧化镁粉、稻壳、小麦系统特点：设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高行业应用：医药、建筑、制药厂、矿山系统用途：物料处理、物料干燥、气流输送、脱硫脱硝剂输送。 重庆气力输送方案

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